Max Home IndustryПо словам Сэма О’Гормана, если бы вы взяли рабочих со стройки 1920-х годов и перевезли их на современный объект, они бы не были так удивлены увиденным.
«В целом в Европе и США все по-прежнему строится вручную — мало чем отличается от того, как это было бы построено 100 лет назад», — говорит Горман, ассоциированный партнер консалтинговой практики в сфере недвижимости. фирма МакКинси.
Еще в 2017 году Глобальный институт McKinsey пришел к выводу, что строительная отрасль может повысить производительность на 50–60 % и увеличить глобальную стоимость отрасли на 1,6 трлн долларов США (1,3 трлн фунтов стерлингов) в год.
С тех пор, по словам McKinsey, улучшение производственных процессов и использование нового программного обеспечения и приложений повысили эффективность, но не до такой степени, как можно было бы надеяться.
«Строительство немного отстает от цифровых технологий по сравнению со многими другими отраслями. Внедрение цифровых технологий в самом широком смысле происходит медленно», — говорит О’Горман.
В последние годы было объявлено о нескольких технологиях, способных преобразовать отрасль. Одним из них является 3D-печать, которая включает в себя экструдирование бетона или других материалов для строительства стен дома.
Университет штата Мэн работает над одним из таких проектов, разрабатывая самый большой в мире 3D-принтер.
Используя смесь древесных волокон и смолы растительного происхождения, принтер сформировал дом площадью 600 кв. футов (180 кв. м).
«Первый прототип дома, BioHome3D, очень хорошо показал себя в течение двух зим в штате Мэн, и сейчас мы обращаем внимание на печать района, состоящего из девяти таких домов», — говорит доктор Хабиб Дагер, исполнительный директор Университета штата Мэн. Центр передовых структур и композитов штата Мэн.
Однако 3D-печать домов остается скорее демонстрационным проектом, чем практическим предложением. 3D-печатные дома, как правило, дорогие, имеют очень толстые стены, и их трудно построить на чем-либо, кроме открытой, плоской площадки.
Несмотря на то, что существует ряд хваленых строительных проектов, напечатанных на 3D-принтере, количество домов, фактически построенных таким способом, остается небольшим.
О’Горман и доктор Дагер говорят, что еще один метод — модульное строительство — может сделать строительство более эффективным.
Он предполагает изготовление частей здания на заводе, их транспортировку на площадку и подъем на место.
«Я убежден, что за этим будущее, качество строительства станет намного лучше. На строительной площадке происходит так много мелких ошибок», — говорит доктор Дагер.
«Чем больше вы можете сделать на фабрике, тем лучше. Контроль качества явно намного выше, как и качество отделки».
Однако эта технология также не получила широкого распространения, говорит Нил Джефферсон, управляющий директор Федерации домостроителей Великобритании.
«Проблема с производством жилья заключается в том, что вы заказываете материалы на заводе для строительства этих домов, а материалы прибывают, и вам нужно придерживаться плана», — говорит он.
«Но на данный момент в этой стране из-за подхода правительства к планированию политики проекты задерживаются. И это просто не работает, нужен более гибкий подход».
Застройщикам нужна определенная уверенность в том, что они смогут быстро продать свои дома после завершения, и им часто приходится менять планы по мере продолжения проекта по мере изменения рынка. Это менее проблематично для проектов местных органов власти или жилищных ассоциаций, но может стать проблемой для частных застройщиков.
Одна компания, стремящаяся обойти некоторые из этих проблем, — это базирующаяся в Бристоле компания Automated Architecture (AUAR), которая планирует лицензировать микрофабрики для строительства деревянных домов с использованием роботов.
Эти микрофабрики будут создавать здания высотой до шести этажей, которые собираются из стандартных деталей либо на самом заводе, либо на месте.
Идея состоит в том, что более крупная строительная компания может лицензировать микрофабрику за первоначальную стоимость около 250 000 фунтов стерлингов и постоянную ежемесячную плату.
«Партнерам AUAR не нужно вкладывать миллионы в создание крупных заводов, как это делают компании, занимающиеся модульным домостроением, а они могут сразу же предложить своим клиентам инновационные, высококачественные дома с низким энергопотреблением по рыночным ценам», — говорит Молли Клейпул, соучредитель и генеральный директор.
По ее словам, автоматизация обеспечивает более высокую прибыль для разработчиков, а также сокращает время сборки и снижает риски и отходы. По ее словам, затраты на рабочую силу на проект могут быть на 20–60% ниже, чем при использовании традиционных методов строительства.
По ее словам, у компании уже есть четыре клиента, и она планирует увеличить это число до 140 к 2030 году, строя более 30 000 энергоэффективных домов в год.
Хотя в жилищном строительстве не произошло таких же серьезных преобразований, как в других отраслях, многие более мелкие и менее заметные части процесса переводятся в цифровую форму.
«Больше всего новостей и интереса вызывает именно строительный бит — он довольно аналогичный и не сильно изменился. Если вы посмотрите на остальную часть цепочки, то увидите, что он довольно хорошо оцифровывается», — говорит О. — Горман.
«Люди используют цифровые инструменты для идентификации земли, используют искусственный интеллект для прогнозирования будущей стоимости, используя целый ряд различных показателей. За последние 10 лет процесс проектирования стал полностью цифровым».
И именно такие скрытые улучшения, скорее всего, в наибольшей степени упростят процесс строительства дома, говорит Каролина Торттила, директор по искусственному интеллекту в компании Trimble, занимающейся промышленными технологиями.
Работа, которая когда-то была записана в документах и картотеках, теперь оцифрована. Таким образом, количественные измерения, процедуры охраны труда и техники безопасности, пуско-наладочные работы и управление выбросами углекислого газа — все это можно выполнять с помощью приложений и компьютерного программного обеспечения.
Однако можно сделать больше.
«Большая проблема заключается в том, что строительная отрасль сильно фрагментирована, что затрудняет внедрение единых технологических достижений», — говорит Торттила.
Генеральный подрядчик управляет множеством субподрядчиков – механических, электротехнических, сантехнических, отделочных, земляных работ и т. д. На каждую команду влияют планы других команд и то, как они реализуются на практике, причем ошибки, допущенные на местах, часто оказывают существенное влияние на затраты на более поздних этапах.
Но технологии могут помочь смягчить эти проблемы. По словам Торттилы, в большом строительном проекте создание 3D-модели здания или любых его компонентов, которыми каждый может поделиться, может помочь обнаружить любые несоответствия до того, как они станут более серьезными проблемами.
«Такие полезные данные не только способствуют обмену информацией между командой, занимающейся строительством, и вспомогательным офисом, но также способствуют информационному прогнозированию, планированию и принятию решений о закупках», — говорит она.
«Это помогает сделать процесс более плавным, даже если отрасль остается фрагментированной».